設備介紹

    1、機床整體立式放置，下部設有渦輪箱組件，使夾持的工件產(chǎn)生相應的角度圍繞中心擺動，可根據(jù)工件直徑大小和研磨需要來調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)角度大?。ń嵌瓤烧{(diào)范圍30°-55°）。

    2、機床液壓系統(tǒng)放置在機床內(nèi)部，由電機旋轉(zhuǎn)帶動葉片泵吸油通過通過液壓油路塊、溢流閥、節(jié)流閥、電磁換向閥等將油輸送到油缸內(nèi)。

    3、機床上部由兩部分組成，齒輪箱和油缸活塞：齒輪箱部分固定在油缸上，由電機連接齒輪再傳動到齒輪軸上，由萬向接頭連接到研磨桿，無論工件大小都能靈活旋轉(zhuǎn)。油缸部分控制齒輪箱上下移動，使連接在傳動軸上的研磨桿能頂住球窩面，由于傳動軸中裝有彈簧，這樣在工件有角度旋轉(zhuǎn)時始終頂緊球窩面達到研磨效果。齒輪箱可停在任意位置研磨主軸上的球窩。

    4、電氣控制部分：時間繼電器根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨時間，研磨結(jié)束后工件和研磨桿同時停止轉(zhuǎn)動，油缸自動上升到限位。

   特點

   研磨桿與回轉(zhuǎn)體之間有相應角度且相對獨立運動，研磨后零件的內(nèi)球面輪廓度能達到較高的精度。

   機床的主要規(guī)格、參數(shù)

   研磨桿轉(zhuǎn)速             387轉(zhuǎn)/分

   回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速             20 轉(zhuǎn)/分

   油缸上下峰值行程       300mm

   研磨工件峰值直徑       ?120mm

   研磨球窩的直徑         S?20mm-S?90mm

   回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)峰值角度     55°

   回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)谷值角度     30°

   球面輪廓度             ≤0.008mm

   表面粗糙度             ≤Ra0.40μm

   電話：18094517910      李鵬飛